高效真空滤油机可以对220KV以下的输电设备绝缘油，液压油、润滑油等净化处理，可应用于多个领域，电力行业，化工行业尤为广泛。它能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒，提高绝缘强度和油品质量，保证电气设备的安全运行，并具体对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。
 

　　滤油机能够通过破乳、聚结、分散历程，去除介质中的游离水。措置后介质的游离水含量低于200PPM，极*可低于100PPM。还或者滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，兴许抵达滤除介质中的固体颗粒。管教油液清洁度，兴许抵达NAS4极或更高。(注：配备不实用于水含量要求很低的场所，譬如申请去除容解水。此时的一个操持方案是应用生制造的聚结负压滤油机系列，何等可以疾速地将油中大批的水份脱去，并终将水含量降到100PPM，极*可低于5PPM。
 

　　高效真空滤油机主要用于提高电器油的绝缘性能和润滑油的纯净度，适用于对严重含水或混浊乳化的滤油、液压油、抗磨油、轴承油、高粘度润滑油等进行净化处理。虽然，滤油机的作用很大，但是，作为一种机械设备，在使用过程难免会出现这样或那样的问题，比如电机过载故障。
 

　　1、轴承工作不正常，造成电机发热
 

　　轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断，也可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内，也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3000小时～5000小时左右换一次润滑脂。
 

　　2、绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路
 

　　绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后，使两导体相碰，称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。
 

　　不论是那一种，都会使某一相或两相电流增加，引起局部发热，使绝缘老化损坏高效真空滤油机的电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。因此，发生这种情况后必须立即停机处理。
 

　　3、其它非机械电气故障原因
 

　　其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高，严重时也可能导致电机故障。如环境温度高，电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等，否则无法保证电机的正常运行。
 

　　当我们在解决电机过载故障时必须熟悉电机常见故障的特点及原因，抓住关键因素，定期检查和维护。检测电路排除电路接错产生的异常，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态，从而保证高效真空滤油机正常生产。