真空泵-质量保证产品参数
 1、出口气体含油量 <5ppm w / w
    2、额定工作压力 0.3Mpa
    3、进气温度 ≤75℃
    4、过滤精度 8-10цm
    5、过滤效率 99.%
    6、初始压差 ≤0.02Mpa
    7、滤芯寿命 5000~10000h

真空泵-质量保证应用介绍：

   1、作抽风换气用：安装在车间窗口外，一般选择下风口、往 外抽风，抽出异味气体；一般化工厂等应用高压风机 负压风机 吸气鼓风机较多。

   2、配合湿帘使用：用作车间降温炎炎夏天，不论您的车间有多热，湿帘-高压风机 负压风机 吸气鼓风机系统都可让您车间的温度降至30C左右，而且有一定的湿度。

   3、负压风机适用范围：----A、适用于高温或有异味的车间：如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、各种化工厂。----B、适用于劳动密集型企业：如服装厂，各类装配车间，网吧。----C、园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。----D、特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。

维护
1、应定期的压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多，应用油浸的石棉绳作填料。
2、经常检査滚球轴承的工作和润滑情况。
3、正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15℃-20℃，zui高不允许超过55℃-60℃正常工作的轴承每年应装油3-4次。
     每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

拆卸及装配
1、拆卸
泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗，和*拆卸修理及换零件，在拆泵前应将泵中的水从放水孔放出，并应将管子（11）及管子（5）取下。
在拆卸时应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。
泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸，其顺序如下：
1） 松开并取下轴承盖（14）。
2） 松开滚动轴承，先用钩板手将圆螺母（9）拧下。取下压紧填料压盖用的螺帽。
3） 由左侧盖的边将轴承架（7）松开，同时转动二个拆卸嫘钉（方头圆柱端螺钉），将轴承及轴承架起从轴上取下。
4） 使侧盖上的进所管和管子（10）脱开并松开示体与侧盖（2）的连接螺钉和泵脚外的双头螺栓。
5） 在泵体下加垫，然后使用权侧盖和泵体离开，从轴上取下侧盖（侧盖取下后应将轴支住）。
6） 使泵体与另一侧盖离开，并由轴上取下。
泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗，进一步的拆卸应按下列顺序继续进行。
7） 切除电动机与电路的连接，松开电动机与底座连接，并与泵分开。
8） 利用钩板手等拆卸工具，自轴上取下联轴器。
9） 从轴上取下联轴器的键（15）。
10） 取下轴承盖。
11） 取下定位圈（16）或取下圆螺母松开滚动轴承。
12） 取下填料压盖的压紧螺帽。
13） 按照第4条将右边的轴承架和轴承一起取下。
14） 将轴（4）和叶轮（6）一起从泵体中取出。
15） 从轴上拧下轴套螺母（17）并取下轴套（18）。
16） 从轴上取下叶轮。
2.装配
装配前应清洗残留在结合面上的执并仔细擦干涂上机油。
所有配合面和螺纹处应仔细擦净涂上机油。
淸除轴承和轴承架内的旧油并加上新油。
旧垫损坏需要更换新垫时，厚度应该相同，装配顺序与拆卸顺序相反。
       装配时zui主要的是调整叶轮端面和侧盖的间隙，在两面三刀边总的间隙对于SZ-3及SZ-4不得超大型过0.4毫米，对SZ-1及SZ-2不得超过0.3毫米。间隙由泵体（1）和侧盖（2）之间加垫取得，叶轮两端间隙应该均衡，可拧轴套螺母（17）以移动叶轮来保证。